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高強度同步帶找航銳(圖)-t型齒同步帶-同步 ：

淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個重要問題

結(jié)合理論分析及實踐研究,，同步帶傳動應(yīng)用中以下幾個問題應(yīng)引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命,，齒廓形狀變化,，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

2,、帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,，因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,，例如45#，40Cr,，35SiMn等,，進行正火或調(diào)質(zhì)處理，使齒面硬度為200至260 HB,。較高的強度和表面硬度,，良好的韌性，t型齒同步帶選型計算,，方可滿足工程實際需要,，因硬度適中，同步,，故可在熱處理以后精切齒廓,。

3,、同步齒形帶傳動中，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,，帶輪必須有擋盤,，擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,，并有約為5度的傾角,。

4、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,，必須進行動平衡,，小于極限轉(zhuǎn)速時，只需作靜平衡,，經(jīng)平衡檢測后,，帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。

5,、帶輪安裝發(fā)生偏斜,，則帶側(cè)面緊壓在擋盤上，造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此,，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。

6,、帶過載或預(yù)緊力過大時將導(dǎo)致齒距差，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,，過載時,，承載能力大為下降。因此,，同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載,，并選擇合適的預(yù)緊力。

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。

它綜合了帶傳動,、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時,，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力,。 傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差,，可獲得恒定的速比,，傳動平穩(wěn)，能吸振,，噪音小,，傳動比范圍大,，一般可達1:10。

專業(yè)生產(chǎn)同步帶,，同步帶,，同步輪，平皮帶等,，的品質(zhì),，完善的服務(wù)，規(guī)格齊全,，同步帶選購,，專業(yè)生產(chǎn)同步帶，同步帶,，同步輪,，平皮帶等，的品質(zhì),，完善的服務(wù),，規(guī)格齊全，同步帶選購,，

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聚氨脂同步帶的應(yīng)用

 聚氨脂同步帶的應(yīng)用采用了比黑色橡膠強度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯,，中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型,。

由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力,，各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力,，生產(chǎn)公差小,，可以保證厚度及長度的機械性能：尺寸穩(wěn)定性，預(yù)拉力低,，

噪音低 ,； 高度耐磨損，無須維護,，彈性好,；直線速度可達80米/秒化學(xué)性能：防老化、防水解,、防紫外線UVA,、防臭氧,。

生產(chǎn)過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運行特殊性不變,，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。在機械強度,、耐磨性,、耐油性、耐候性等方面均有優(yōu)良的表現(xiàn),，弧形齒同步帶齒型,，有著黑色橡膠皮帶的優(yōu)越性。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動皮帶,，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個方面,，如陶瓷、食品,、石材,、、木工,、印刷,、紡織包裝等。